上海闻道行行代码工贸有限公司

“T”钻车削加工技术信息   钻头安装和检查：首孔加工3mm-6mm深时退刀检查，检查芯径范围应在0.2-0.7mm。“T”钻钻削时产生崩刃和震动请将钻刀杆翻转180度在进行试切，   确保冷切液的压力的供应对于“T”钻的使用效果和寿命非常重要，冷切液低压会导致震动，损耗刀具寿命，推荐最低压力范围：4kg/cm2用于2、3倍径，5kg/cm2用于4倍径；   “T”钻刀片选型运用说明TT9030运用于通用加工、TT8020用于不平表面或管板加工、TT7400刀片作为边缘刀片加工碳钢和合金钢，DA槽型铝合金加工K10牌号，DK槽型铸铁加工TT6030牌号； 螺纹底孔专用“T”钻针对于大螺纹底孔而特别设计生产的“T”钻，提升加工效率具体如下：TDR 3209-25T2-06    ￠20.9MM “T”钻     M24×3.0TDR 3239-25T2-07    ￠23.9MM “T”钻     M27×3.0TDR 3264-25T2-07    ￠26.4MM “T”钻     M30×3.5TDR 3294-32T2-09    ￠29.4MM “T”钻     M33×3.5TDR 3375-32T2-11    ￠37.5MM “T”钻     M42×4.5TDR 3405-40T2-11    ￠40.5MM “T”钻     M45×4.5M14以上的ISO螺纹底孔直接需用标准品“T”钻；